隨著電子技術(shù)、數(shù)控及機器人技術(shù)的發(fā)展,機械手激光焊接機的技術(shù)越來越成熟,并得到了廣泛的應(yīng)用。機械手激光焊接機的發(fā)展時間相對較短,工藝難度也更大。機械手激光焊接機點焊時,通過電極施加在焊件上的壓力稱為電極壓力,電極壓力應(yīng)選擇適當(dāng)。機械手激光焊接機點焊時,從焊接主回路以外流過的電流稱為分流,分流使流經(jīng)焊接區(qū)的電流減小,致使加熱不足,造成焊點強度顯著下降,影響焊接質(zhì)量。
那么影響機械手激光焊接機點焊質(zhì)量有哪些?下面由深圳機械手焊接機廠家為大家介紹:
機械手激光焊接機點焊質(zhì)量的影響因素:
1.焊接電流和通電時間。根據(jù)機械手激光焊接機焊接電流大小和通電時間長短,點焊可分為硬規(guī)范和軟規(guī)范兩種。硬規(guī)范具有生產(chǎn)率高、電極壽命長、焊件變形小等優(yōu)點,適合焊接導(dǎo)熱性能較好的金屬;軟規(guī)范生產(chǎn)率較低,適合焊接有淬硬傾向的金屬。
2.電極壓力。機械手激光焊接機點焊時,通過電極施加在焊件上的壓力稱為電極壓力。電極壓力應(yīng)選擇適當(dāng),壓力大時,可消減熔核凝固時可能產(chǎn)生的縮松、縮孔,但電流密度減小,會導(dǎo)致焊件加熱不足,焊點熔核直徑減小,焊點強度下降。
3.分流。機械手激光焊接機點焊時,從焊接主回路以外流過的電流稱為分流,分流使流經(jīng)焊接區(qū)的電流減小,致使加熱不足,造成焊點強度顯著下降,影響焊接質(zhì)量。隨著機械手激光焊接機焊點間距的增加,分流電阻升高,分流程度減小;另外,當(dāng)焊件表面存在氧化物或臟物時,兩焊件間的接觸電阻升高,通過焊接區(qū)的電流減小即分流程度升高,可對工件進行酸洗、噴砂或打磨處理。